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  • 河南省新密市超化镇工业园区
  • 41#电熔锆刚玉砖
    产品详情
    电熔锆刚玉砖俗称白铁砖或熔铸锆刚玉砖。它是确保玻璃熔窑正常运行的 关键的耐火材料,当今世界各国玻璃熔窑提升熔融率,增加窑龄,减少燃耗主要是因为应用了这类耐火材料才足以实现的。
     
           电熔锆刚玉砖也可称之为刚玉—斜锆石制品,其关键化学成分Al2O3为50%一70%,ZrO2为20%一40%,其余为SiO2。主要矿物构成为斜锆石(ZrO2)、刚玉(α—Al2O3)和玻璃相。斜锆石晶体形成砖体骨干,ZrO2熔点高(2715℃),化学稳定性好,对酸碱性、碱性物质特别是抵御玻璃液的腐蚀能力较强。
     
           电熔锆刚玉砖随之ZrO2含量的提升,其特性也随之提升,通常将锆刚玉砖按ZrO2量的多少分成若干级,如含33%、36%、41%三级,也有分为含30%、40X、50%的等级,尚未一致。现阶段应用较多的是含锆33%的制品,其密度为3.65—3.7g/cm3,  使用温度为1700℃左右。
     
           电熔锆刚玉砖应用在玻璃熔窑等工业窑炉中,在玻璃熔窑中的应用位置是砌筑顶层池壁、小火炉碹、小炉垛、舌头碹及胸墙等处。
    应用中应留意下列问题:
     
    (1)热变形的不规则转变电熔锆刚玉砖的澎涨折线在1000℃周边有一段不正常,其内部ZrO2晶体产生可逆性的结晶变化,有很大的体积转变,因而,含ZrO2的制品不适合用在1000℃左右温度经常出现大幅度起伏的位置。烘炉烤窑时,在900~1150℃时温度转变不可以过大,通常不可以超出15℃/h,要求稳定提温。一些位置要避免吹冷风,要用别的砖保护,防止爆裂。
     
    (2)缩孔浇筑成形时,铸口处常出现缩孔,这里砖体气孔较多,致密度差,因此在砌玻璃熔化部池壁时,均将缩孔朝窑内方位,若铸口朝外,当砖体侵蚀到太薄时,会导致漏跑玻璃液安全事件。在池窑上端火焰空间应用时,使用期很长,也不容易产生跑玻璃液问题,因此都将铸口朝外应用,以增加使用期。
     
    (3)共熔电熔锆刚玉砖与黏土耐火砖接触砌筑,在1300℃高温下能产生共熔现象,因而,采用耐火材料时,应防止将共熔现象严重的二种耐火材料接触砌筑,如硅砖在电熔锆刚玉砖下边, 易于遭受电熔锆刚玉砖的腐蚀。
     
    玻璃窑用电熔锆刚玉工艺品按其氧化锆含量分成3个牌号。AZS-33:制品氧化锆含量为33%;AZS-36:制品氧化锆含量为36%;AZS-41:制品氧化锆含量为41%。制品按其理化指标、规格容许误差和外型指数分为Y(一等品)、H(合格品)两级。
     
    41#电熔锆刚玉砖
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